原创 王磊彬 大河财立方 收录于线日，习在河南考察。9月17日，来到郑州煤矿机械集团股份有限公司时强调，制造业是实体经济的基础，实体经济是我国发展的本钱，是构筑未来发展战略优势的重要支撑。要坚定推进产业转型升级，加强自主创新，发展高端制造、智能制造，把我国制造业和实体经济搞上去，推动我国经济由量大转向质强，扎扎实实实现“两个一百年”奋斗目标。

　　目前，河南已形成了装备制造、食品制造、电子制造、新型材料制造和汽车制造等五大主导产业。这些产业，撑起了河南制造业的脊梁。其中，绿色制造体系正在成为河南制造业绿色转型升级的示范标杆、参与国际竞争的领军力量。最近两年，河南省入选国家级绿色工厂（公示）的企业数量，稳居中部第一。

　　9月15日，“绿色工厂产融对接直通车”系列报道正式启动，这是“六稳六保看河南·企业一线见闻”系列报道的落地深化，同时也是2020（第十六届)大河财富中国论坛的一次特别行动。

　　“绿色工厂产融对接直通车”活动，由河南省工业和信息化厅、河南日报报业集团指导，大河报·大河财立方、郑州银行主办，中原金控、中原证券输送机、中原资产、郑州投资控股、百瑞信托、华隆基金、财立方保理等协同推进，大展红旗和吉展红旗特别支持。

　　6年前，位于焦作市的科瑞森重装股份有限公司（以下简称科瑞森）还是一家名不见经传的传统制造企业。

　　今天，科瑞森已经发展成为集工程咨询、研发设计、智能制造、工程总承包和智能化远程运维服务于一体，并且拥有13家分子公司、项目遍及全球10多个国家的高新技术企业。

　　日前，2020（第十六届）大河财富中国论坛特别行动——绿色工厂产融对接直通车走进科瑞森，探寻这家重工企业华丽转身的故事。

　　这是一个拥有近20年发展历史，同时又具有对外经营权、进出口权及国家工程总承包资质的工程服务总承包公司。

　　其主营产品为长距离、大带宽、大运量固定式带式输送机，应用于露天矿剥离排土系统的移置式和半固定式带式输送机，长距离曲线带式输送机，长距离管状带式输送机，垂直提升波状挡边带式输送机等。承建的项目遍及亚洲、 南美、北美、大洋洲、欧洲、非洲，其中包括缅甸、越南、 巴基斯坦、印度尼西亚、马来西亚、几内亚、菲律宾等国家。

　　近几年来，在制造业转型升级的背景下，科瑞森也开始推动企业向高端化、绿色化、智能化、融合化等方向发展。

　　据科瑞森战略规划部部长王海龙介绍，科瑞森认真贯彻“绿色、环保、低碳”发展理念，把节能减排作为企业转型发展中的核心内容之一，将环境保护观念全面融入经营管理的各个方面。

　　“我们的技术团队运用绿色环保的设计理念，先后开发出模块化廊道带式输送机、隧道掘进出渣成套输送装备、DG600MM圆管带式输送机、C型高倾角压带式输送机、干雾除尘系统等30多项绿色化成套装备和关键技术。”王海龙说。

　　同时，科瑞森还将绿色环保创新理念列入绩效考核，并且每季度开展节能减排创新技改成果评比活动。

　　2018年12月，科瑞森被河南省科技厅、省生态环保厅、省发改委、省工信厅、省住房和城乡建设厅认定为“河南省节能减排科技创新示范企业”。2019年9月，被国家工信部认定为“国家绿色示范工厂”。

　　现如今，围绕绿色技术，科瑞森共获得相关国家授权专利75项。这些先进技术可确保矿石、煤炭、石灰、水泥、渣土、化工粉料等在各种复杂的环境下实现绿色、高效、自动化连续输送。

　　大河报·大河财立方记者了解到，由科瑞森自主研制的智能港口散货装卸输送系统，具备了装船机、抓斗卸船机、堆取料机、皮带机协同作业能力，整个作业过程实现了自动识别和无人化自动作业，做到了管理环节无缝对接、实时监控，运行数据自动生成、网络传输。

　　据王海龙介绍，科瑞森从业务流程智能化、计划排产智能化、生产过程智能化、资源管理智能化入手。

　　“在科瑞森智能化管控平台的基础上扩展和完善，2020年公司SAP系统以及OA、PLM全面上线运行，建立了智能化辅助决策管理系统，利用大数据技术，对企业生产经营数据进行统一的管理分析，为企业各级管理人员提供完整的、关联的、警示性的协同数据决策依据。”王海龙说。

　　在对传统生产线的智能化改造方面，科瑞森先后实施了20多项智能化技改项目，引进了50多台（套）工业机器人、数控机床等自动化设备，建立了高精度托辊智能化车间、智能焊接生产线、智能喷涂生产线等。

　　智能制造的一大特点就是可以实现产品的个性化定制及柔性制造，同时还可以有效提升产品的合格率。

　　“通过数字化的排产，将传统的长生产线升级为高度自动化短生产线，实现柔性化生产。通过管理机制以及软、硬件的智能化升级改造，突破了传统装备制造的瓶颈，实现生产管理由‘人为因素’向‘智控体系’的智能化转变，其整体生产效率提高了40%以上，运营成本降低30%以上，不良品率降低8%以上。”王海龙说。

　　大河报·大河财立方记者了解到，围绕新产品研发和成果转化，科瑞森先后实施了“年产30台套模块化廊道带式输送机生产线台套C型高倾角压带式输送机生产线台套隧道掘进连续出渣成套输送装备智能化生产线”等一系列技术改造项目。通过技改淘汰了传统老旧设备，使设备换芯、生产换线、机器换人，用新工艺和新设备实现了新产品的规模化生产。

　　此外，科瑞森在美国建立了海外研发中心，通过及时吸纳国际前沿信息进行消化吸收创新，持续保持并提升公司在全球的核心竞争力。

　　据了解，2018年以来，科瑞森先后开发出履带轮胎组合移动式皮带机、C型高倾角压带式输送机、隧道掘进出渣成套输送装备、移动布料系统、爬坡胶带机、环保型超长距离曲线带式输送机、螺旋式连续卸船机等具有国际竞争力的新产品和新技术30多项，其中7项新产品达到国际先进水平。

　　随着国家新一轮调控的推进，工程总承包EPC项目逐渐成为市场主导。科瑞森以“一带一路”为契机，紧跟市场变化趋势，敏捷“捕捉”转型升级关键，以重大项目为抓手，发挥其在散料输送高端装备研发及制造方面的独特优势，主动涉足工程总承包市场领域，以期进一步扩大业务版图。

　　对于未来发展，王海龙说，科瑞森将继续坚持创新驱动发展战略，在技术研发、工程总承包、智能化远程运维服务等方面广泛开展国际交流与合作，培育企业新的增长极，打造国际领先的现代化散料输送装备制造企业。

　　根据制造业发展趋势，科瑞森现已实现由单一装备制造向工程总承包和“制造+服务”转型，由国内市场向“国内+国际”市场转型，国际市场布局也由发展中国家向“发展+发达”国家转型，形成了集工程咨询、研发设计、智能制造、工程总承包和远程运维服务为一体的完整产业链。

　　“前端向工程咨询、研发设计业务延伸，为客户提供前期策划和新产品订制开发服务，后端向工程总承包和智能化远程运维服务领域延伸，推进散料输送装备制造向工程化、成套化迈进，逐步实现了工程总承包。”王海龙说，订单形式由单纯的单机制造到成套装备，再升级为向客户提供订制化的从工程咨询、研发、设计、制造、安装到售后技术服务全过程解决方案。

　　王海龙说，工程总承包业务的迅速发展，使科瑞森营业收入、利润以及企业整体规模增长了5倍以上。进一步提升了公司技术研发、产业链延伸、智能化远程运维及国际化经营能力，有效带动了产业链上下游协同发展，为公司转型升级发展培育了新产业、新动能和新的经济增长点，使企业的国际竞争力明显增强。